吸塑片材挤出生产工艺：吸塑片材通过模具挤出后，经过模具挤出后，三辊压光定尺，由牵引机拖动片材前进，然后进行收卷。采用"挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取"工艺生产的用于热成型吸塑包装制品的片材。
吸塑片材进入压片机头，并在其中散开，塑料如果不纠正，行进到压片机头的远端会失去压力，塑料会更缓慢地从模唇中流出，而片材不会，在模唇上具有均匀的厚度，调节螺栓，用于校正此压力差，模隙的厚度，控制离开模具的塑料的厚度挤出机的压力，控制模具流出的速度，然后将塑料移至辊简，冷却辊，在这三个辊堆中，前两个辊之间的间隙，设置最终的片材厚度，然后片材绕在第二个辊上，然后围绕第三辊冷却塑料片材的两面，并将其拉过裁切工位，空气进一步冷却，并半片材修剪到适当宽度的位置，在收卷站被送卷成卷，现在吸塑热成型的原材料生成，如果吸塑片材符合以下条件，则用于热成型的材料，可以在没有问题的情况下运行的受控条件。
如果其中之一发生变化，则从挤出机到塑料的输出量会有所不同。模具间隙，辊的速度，辊与辊的间隙，冷却速度。采用三辊压延工艺技术，减少了原料的粘度，提高了效率，大大提升片材的品质和产量。
