如何提高厚片吸塑成型效率

随着市场对厚片板材产品需求量的变大,厚片吸塑成型技术被越来越多的生产商所采用,厚片吸塑产品尺寸可达到成型尺寸为2800*1600*1000mm(长*宽*高),厚度可达12 mm。厚片材吸塑产品包括机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑、汽车内饰件等。在现有技术中,由于厚片材的材料厚度较厚,
在厚片吸塑过程中,热压的温度较高,厚片板材在模具的热压过程中容易因为温度上升的过快,造成厚片材出现裂痕或纹痕。
为了吸塑成型的厚片材产品不出现裂痕或纹痕,通常在生产过程中降低温升速度,降低厚片吸塑成型的温升速度则降低生产率,生产率的降低会提高厚片板材的生产成本,使得厚片板材产品的利润降低。为了解决这一不足问题, 在厚片吸塑成型装置,对其在上料工位设有加热管,对进行厚片吸塑成型前的厚片板材先进行预热,避免厚片板材进入模具后因温度上升太快造成成型的产品具有裂痕或纹痕。对进行厚片吸塑成型前的板材先进行预热,可减少模具对厚片板材热压成型的时间,提高厚片吸塑成型效率。

厚片吸塑成型

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