救护车，是指救助病人的车辆。现代救护车的内部比较宽敞，使救护人员有足够的空间去往医院的途中对患者进行救护处理。救护车吸塑一般指救护车内饰件，救护车内饰选用航空材质，新设计的模具，采用ABS板材一体化吸塑工艺，高抗冲击强度、高耐热、阻燃绝缘更防水。
顶部采用ABS吸塑壳，航空舱隐藏灯光，医疗舱所有柜门整车的电源系统：由主电瓶、辅助电瓶、智能充电控制装置、带充电功能正弦波逆变器、电控箱、线束、控制面板构成，并配有车用紧急启动控制装置。当主电瓶在低于12V无法-正常启动时，按住紧急启动开关可以借助辅助电瓶令汽车迅速启动，以及智能充电控制装置。
救护车内部氛围舒适简洁，空间布局根据医护人员的操作习惯进行量身打造，既实现了空间利用的最大化，也有利于提升急救效率，救护车人性化设计更显用心。
救护车吸塑内饰采用ABS一体化吸塑工艺，在生产救护车吸塑内饰件需要注意的是，救护车吸塑件应设计成尽量大的圆角，确保救护车吸塑外壳产品的应力适宜。救护车吸塑模具由脱模角度不同的凹模和凸模构成，一般来说，凸模的脱模角度为2o-5o,凹模的脱模角度为0.5o-1o。救护车吸塑件产品的宽深比是衡量吸塑成型难易程度的重要指标，体现产品的较小宽度与深度的比例，其值越小则表明救护车吸塑件成型越难，其值越大说明救护车吸塑件成型越容易。
上海利久吸塑厂主要产品有：汽车塑料外壳、各种设备的塑料外壳、大型塑料托盘、承重托盘、泡壳等厚吸塑制品、吸塑包装制品。产品所用材料包括：光面、哑光、磨砂和皮纹的ABS、HIPS、PC、PP、PMMA、PET、PETG、PVC等。 塑料厚板材料的吸塑压塑加工和注塑加工相比，不仅模具费用低，而且生产周期短，尤其能够为产品处于开发期和成长期的用户解决因生产批量小而带来的产品生产成本偏高的难题。
